模鍛件在工作的過(guò)程中主要是指有模具的鍛造件，在進(jìn)行操作時(shí)利用模具鍛出精度要求比較高，比較復(fù)雜的鍛件。模鍛件的特點(diǎn)應(yīng)該是針對(duì)于自由鍛來(lái)談才會(huì)好一點(diǎn)，自由鍛基本上不會(huì)有模具，只能鍛軸、環(huán)等其簡(jiǎn)單的東西，而模鍛可以鍛出很多結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品，且可以控制產(chǎn)品的尺寸公差，減少車(chē)加工量。

模鍛件是鍛件的一種，鍛造工藝對(duì)鍛件纖維方向的影響；機(jī)械性能試棒的位置；印記、鋼號(hào)位置等。質(zhì)量合格的鍛件還具備下列要求：按鍛造工藝規(guī)程鍛制的鍛件，其全部尺寸均應(yīng)符合模鍛件圖上尺寸的要求，同時(shí)，滿足模鍛件圖上所規(guī)定的技術(shù)條件要求，如熱處理硬度、錯(cuò)移量大小、毛邊痕大小、彎曲度、壁厚差、表面缺陷、除掉氧化皮及機(jī)械性能要求等。

模鍛件的三條特殊考慮因素

（1）鍛壓機(jī)具有頂桿裝置，可以立著鍛造帶長(zhǎng)桿的鍛件（即桿的軸線與滑塊運(yùn)動(dòng)方向一致），以減少在分模面上鍛件的周界，并減少毛邊金屬的消耗。

（2）鍛壓機(jī)上模鍛的鍛件，它的余量的平均尺寸比錘上小30～50，具體數(shù)字可查有關(guān)手冊(cè)確定；

（3）如靠手鉗將鍛件從模槽中取出的話，模鍛斜度與錘上鍛件一樣確定，當(dāng)采用頂桿將鍛件頂出時(shí)，模鍛斜度可顯著地減小，但也不能完全沒(méi)有，否則頂桿受負(fù)荷過(guò)大。

模鍛件使用的模具，稱(chēng)為鍛模。從金屬開(kāi)始變形到終成形，都是利用鍛模的相應(yīng)模膛進(jìn)行的。鍛模分上下鍛模，分別安裝于錘頭和砧座上，借助于燕尾和鍵槽的作用，防止鍛模脫出、松動(dòng)、左右橫向移動(dòng)，并用鍵塊、楔鐵將其緊固在錘頭燕尾槽內(nèi)和砧座燕尾槽內(nèi)，防止鍛模前后縱向移動(dòng)。上下模用錘楔的偏斜方向是不同的，而鍵塊的小頭位于鍛模燕尾的鍵槽內(nèi)，大頭位于錘頭或模座的燕尾槽的鍵槽內(nèi)。